制鞋用等離子處理機設(shè)備系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件設(shè)備尺寸：160W*500D*400Hmm重量：20KG輸入電源： 0W可調(diào)功率：10-40KHz高壓頻率：過載保護、短路保護、斷路保護、溫度保護遠程控制：本地控制與遠程控制均可直噴噴槍：2mm、5mm、10mm磁懸浮旋轉(zhuǎn)電機噴槍：30mm、50mm、70mm制鞋用等離子處理機處理材料的功能：1.破壞分子化學(xué)鍵，表面改性的作用能起到表面改性的作用2.去除表面微觀結(jié)構(gòu)污染物，開膠的克星3.大幅提高表面附著力，增大表面達因值使其更容易達到想要處理的效果4.可選配噴頭數(shù)量，滿足客戶多元化需求5.配置專業(yè)運動控制平臺，PLC+觸摸屏控制方式，采用精準(zhǔn)運動模組，操作簡便6.等離子處理機除應(yīng)用于制鞋工藝上，還可用于清洗活化各種表面，如汽車玻璃、led顯示屏、橡膠、硅膠、燈罩、剎車片、手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；國防工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗；通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。

4) 火焰等離子體器件表面改性的作用不僅是產(chǎn)生大量的氧自由基，表面能和表面改性的作用而且使氧自由基重新排列形成具有緊密網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的橋接層?？梢哉f，這種清洗技術(shù)無法通過不同類別的技術(shù)來實現(xiàn)。綜上所述，火焰等離子設(shè)備的表面改性技術(shù)是眾多行業(yè)的首選技術(shù)之一。與其他類型的清潔方法相比，使用這種技術(shù)清潔材料表面具有許多優(yōu)點。滿足多樣化需求的最大人數(shù)。。火花放電是氣體放電的一種形式，經(jīng)常與電暈放電等等離子清潔器放電形式進行比較。

我們都知道,等離子體表面改性技術(shù)是一個非常先進的清洗技術(shù),簡單來說,它是等離子體與材料表面相互作用的過程中,通過各種活性粒子的等離子體對材料表面的影響,從而大大提高材料表面的性能。首先，表面能和表面改性的作用經(jīng)過等離子體表面改性后，材料表面會變得更加粗糙，有時表面會發(fā)生變化。這就是等離子體表面改性的作用，它使被蝕刻的材料表面，在一定程度上滿足了材料表面的清洗要求。

沿著薄膜中重疊區(qū)域的導(dǎo)電通道，kh550表面改性的作用便于改善了薄膜內(nèi)電荷的耗散，改善了薄膜內(nèi)的電場，提高了薄膜的耐電暈壽命。。一切都有二元性。在了解等離子清洗技術(shù)的優(yōu)點的同時，還需要了解它們的缺點和使用問題。等離子清洗的應(yīng)用肯定有一定的局限性，主要體現(xiàn)在以下幾點：這種方法不能去除物體表面的切割碎屑。這在清潔金屬表面上的油脂時尤其明顯。 2.實際證明不能用于去除深色油漬。

表面改性的作用

該系統(tǒng)以單片機為核心，設(shè)置X、Y軸軌跡，并對等離子發(fā)生器和等離子發(fā)生器進行同步控制。以導(dǎo)軌工作的工件線盒實現(xiàn)自動等離子掃描。采用自動改造技術(shù)，提高了等離子處理的生產(chǎn)效率和處理效果。采用表面張力，提高接線盒與底板的粘結(jié)強度，使接線盒能承受110N起的拉力，最高158N。對改造構(gòu)件應(yīng)進行干濕絕緣試驗、等級保護試驗、凍結(jié)試驗和濕潤試驗。溫度試驗均符合試驗規(guī)范。機械式定位可提高等離子處理的精度，減少背板燒傷。

如果出現(xiàn)上述情況，混合電路將使用錫膏、粘合劑和助焊劑、有機溶液代理及其他材料聯(lián)系。有機物引導(dǎo)厚膜襯底上的膠帶表面，如有機污垢引導(dǎo)帶。使用鍵合二極管會改變二極管的導(dǎo)通電阻。頻繁；粘接在有有機污漬的導(dǎo)帶上容易造成粘接強度。混合電路的使用受焊接還原和脫焊方法的影響。氬/氧混合物作為性交時的清潔氣體和清潔動力。

等離子表面處理器主要應(yīng)用于玻璃與金屬粘接、玻璃與不銹鋼零件粘接、微晶玻璃與鋁扁片粘接、不銹鋼、鋁合金與電鍍表面層、電動玻璃表面燒烤爐、玻璃電熱水壺等工業(yè)產(chǎn)品。對經(jīng)等離子體處理器處理的物體表面進行清洗，去除油脂、添加劑等成分，消除表面靜電。同時使表面活化，增加附著力，有利于產(chǎn)品的附著力、噴涂、印花和密封。

等離子清洗機/等離子蝕刻機/等離子處理機/等離子脫膠機/等離子表面處理機，等離子清洗機，蝕刻表面改性等離子清洗機有幾個稱謂，英文叫（等離子清洗機）又稱等離子清洗機、等離子清洗器、等離子清洗儀器、等離子蝕刻機、等離子表面處理器、等離子清洗機、等離子清洗機、等離子除膠機、等離子清洗設(shè)備。

表面改性的作用

在等離子表面處理機超低溫深度反應(yīng)離子蝕刻工藝中，kh550表面改性的作用運用O2連續(xù)等離子體蝕刻所產(chǎn)生的副產(chǎn)物保護層以及- ℃以下的SF6等離子體蝕刻來形成平整的大深寬比結(jié)構(gòu)圖形間隔。低溫蝕刻工藝的主要機理是分別獨立控制發(fā)生在硅溝槽底部和溝槽側(cè)墻的蝕刻反應(yīng)，并且通過改變陰極電壓和降低硅材料晶圓襯底的溫度，實現(xiàn)更高的硅蝕刻速率和更高的硅對光刻膠蝕刻選擇比。

真空型等離子清洗機就沒那么復(fù)雜，表面能和表面改性的作用按電源頻率劃分，40KHz和13.56MHz為例：通常情況下材料放入腔體內(nèi)工作，頻率為40KHz 一般溫度為65°以下，再者機器內(nèi)部裝有強冷風(fēng)扇，處理時間不長的話，材料表面溫度都會跟室溫一致。頻率為13.56MHz的就會更低，通常情況是30°以下。所以處理一些受熱易發(fā)生形變的材料，低溫真空型等離子清洗機的是在再適合不過的了。