PI 膜等離子清洗是一種高效、環(huán)保的清洗技術(shù)，在 FPC 柔性電路板應(yīng)用中具有重要作用。它可以有效去除 PI 膜表面的污染物和殘留物，提高 PI 膜的表面性能，從而提高 FPC 柔性電路板的性能和可靠性。
晶圓表面等離子體活化在半導(dǎo)體、光電子、材料科學(xué)等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景，并越來越受到人們的重視。等離子清洗機(jī)在半導(dǎo)體制造過程中被廣泛應(yīng)用，主要用于清潔和去除雜質(zhì)、有機(jī)物以及其他污染物。
鋰電池制造中利用等離子清洗可以極大提高電池制造工藝水平。包括電池電芯、電池外殼、鋰電池保護(hù)模塊等表面進(jìn)行等離子清洗處理。去除污染物，提高潔凈度，提升表面粘接力，提高鋰電池產(chǎn)品壽命。
真空等離子清洗機(jī)在多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，對(duì)各種材料的表面進(jìn)行清潔活化、表面改性、去除雜質(zhì)氧化物、改善親水性浸潤(rùn)性、提升附著力。處理后的材料能在各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮不同的作用。
等離子清洗機(jī)提高了PU革表面親水性，改善粘接力，讓皮革表面涂覆均勻，基材粘膠不脫落，對(duì)后續(xù)工藝有非常大的幫助。
LED封裝工藝中應(yīng)用真空等離子清洗工藝，可去除氧化物氧化膜，提升鍵合引線后的強(qiáng)度，提升了反映基板及芯片表面的浸潤(rùn)性親水性，提升粘接力。等離子清洗是清洗方法中最為徹底的剝離式清洗，清洗后無廢液，最大特點(diǎn)是對(duì)金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料等原基材料都能很好地處理，可實(shí)現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。隨著LED產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，等離子清洗憑借其經(jīng)濟(jì)有效且無環(huán)境污染的特性必將推動(dòng)LED行業(yè)更加快速的發(fā)展。
汽車文件盤基層表面經(jīng)過等離子處理后，其粘接力顯著提升。通過等離子體處理其表面，去除表面殘余有機(jī)物氧化物雜質(zhì)，增強(qiáng)表面潔凈度、提高親水性和粘接附著力，讓后續(xù)方向盤制作工序中的皮革、植絨革、加熱層等能與方向盤包覆層牢牢緊密粘接在一起不易脫落，并提升方向盤的使用壽命。
利用等離子處理清洗設(shè)備對(duì)有機(jī)玻璃等基體進(jìn)行清潔處理，有效增強(qiáng)產(chǎn)品表面附著力粘接性。在PMMA與PDMS芯片鍵合、光學(xué)元件、生物醫(yī)療等領(lǐng)域都有很大的作用。
等離子表面處理可增加油墨附著力粘接力，讓油墨牢固度提升，不脫落不退色。利用等離子體化學(xué)反應(yīng)和物理效應(yīng)改善物體表面性質(zhì)，提高表面的附著力和耐磨性。UV打印機(jī)加等離子處理可以改善油墨的附著力，從而提高材料的耐老化、耐環(huán)境和耐久性，獲得出色的印刷效果，實(shí)現(xiàn)油墨的應(yīng)用。等離子處理機(jī)可以使得印刷品表面更加光滑細(xì)膩，使圖案更加立體感、層次感，提高品質(zhì)和美觀度。同時(shí)，處理過程中效果均勻、無電勢(shì)，可對(duì)熱敏材料的表面進(jìn)行處理而不損傷材料本身。如果需要獲得更高的附著力、清晰度和精密度，等離子處理機(jī)是個(gè)最佳搭檔。
