PPY 涂層 XLA 光纖對(duì)應(yīng)變敏感，PP材料等離子體刻蝕設(shè)備可在高應(yīng)變條件下用作柔性傳感器。然而，XLA 纖維的光滑表面需要對(duì)纖維進(jìn)行特殊處理，然后才能進(jìn)行傳統(tǒng)的化學(xué)氣相沉積涂層。等離子處理可以改變纖維的表面粗糙度。使PPY更容易附著在纖維表面，增加與纖維的接觸強(qiáng)度。我們比較了暴露于不同等離子體處理時(shí)間（5 分鐘和 15 分鐘）的導(dǎo)電 XLA 纖維的機(jī)械和應(yīng)變檢測(cè)特性。

3、低溫等離子發(fā)生器和點(diǎn)火線 汽車點(diǎn)火線圈外殼和框架采用PBT和PPO注塑工藝，PP材料plasma刻蝕設(shè)備采用低溫等離子發(fā)生器加工技術(shù)，不僅去除了表面空氣污染物，而且增強(qiáng)了框架與框架之間的附著力，環(huán)氧樹脂膠，防止氣泡的產(chǎn)生，提高繞線后繞線與框架接觸點(diǎn)的焊縫抗壓強(qiáng)度，保證點(diǎn)火的可行性。線圈和測(cè)試效果。 4、低溫等離子發(fā)生器和軸蓋柴油機(jī)的優(yōu)良技術(shù)使得軸瓦銷要求越來越嚴(yán)格，軸瓦表面涂層的質(zhì)量也很重要。

低溫等離子處理是一種環(huán)保技術(shù)，PP材料plasma刻蝕設(shè)備是一種氣相干化學(xué)反應(yīng)，無需添加化學(xué)試劑就可以讓物質(zhì)吸收電能，在環(huán)境中不留殘留物，避免處理大量廢液。它的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約用水。節(jié)能、無污染、高效利用資源、保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下用低溫等離子體處理PE、PP、PVF2 LDPE等材料，可以顯著改變材料的表面形貌，引入各種含氧基團(tuán)，引入非表面到表面會(huì)發(fā)生變化。極性，對(duì)正極難熔。特定極性、易粘合、親水性。

在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下對(duì) PE、PP、PVF2、LDPE 和其他材料進(jìn)行冷等離子體處理可以顯著（明顯地）改變材料的表面形態(tài)。一般來說，PP材料等離子體刻蝕設(shè)備肉眼看不見的變化都屬于納米（米）。 ）等級(jí)。各種含氧基團(tuán)使表面從非極性到非極性到特定極性，易于粘附和親水。這對(duì)于材料粘合、涂層和印刷很有用。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、處理速度快、處理效果（效果）高、環(huán)境污染少、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。等離子技術(shù)可以提高塑料零件的潤濕率，提高其性能。

PP材料等離子體刻蝕設(shè)備

在美國，聚酯纖維經(jīng)輝光放電等離子體處理并接枝丙烯酸后，纖維的吸水率顯著提高，抗靜電性能也得到提高。 3、等離子技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用（1）儀表板涂裝柔性聚氨酯前的預(yù)處理；（2）控制面板粘接前的處理；（3）種植內(nèi)部PP零件前（4）汽車門窗密封條的處理；（5）點(diǎn)火環(huán)；（6）發(fā)動(dòng)機(jī)油封；許多制造商使用等離子技術(shù)來處理這些基材。涂裝效果大大提高。

晶片表面可以有效地提高其表面潤濕性。與傳統(tǒng)的濕法化學(xué)相比，等離子清潔器干式墻更可控、更一致且不會(huì)損壞基材。玻纖增強(qiáng)PP表面等離子清洗機(jī)處理 目前玻纖增強(qiáng)PP表面處理包括化學(xué)氧化法、機(jī)械粗化法、電火花處理法、等離子清洗機(jī)處理法（點(diǎn)擊查看詳情）等，有幾種方式。

在面板制造過程中，中國背板誕生，引領(lǐng)（引領(lǐng)）世界（world）背板技術(shù)發(fā)展方向，降低（低）光伏發(fā)電、太陽能產(chǎn)品和技術(shù)的制造成本。為綠色環(huán)保事業(yè)的發(fā)展做出了顯著貢獻(xiàn)。目前，國產(chǎn)背板占據(jù)了行業(yè)80%的市場(chǎng)份額。目前，有兩種主要類型的太陽能背板。 1.一種涂有含氟樹脂的涂層背板，涂敷在基 PET 聚酯薄膜的表面上。 2.使用聚對(duì)苯乙二醇的粘合劑涂層復(fù)合背板。二甲型（PET) 薄膜表面復(fù)合一層氟膜。

柔性電子常用的柔性板 輕量化、透明、柔性、可拉伸、絕緣和耐腐蝕等性能是柔性板滿足柔性電子器件要求的重要指標(biāo)。...常見的柔性材料包括聚乙烯醇 (PVA)、聚酯 (PET)、聚酰亞胺 (PI)、聚萘 (PEN)、紙張和紡織材料。聚酰亞胺材料具有耐高溫、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕和優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)，基本上是柔性電子的潛在材料。除了耐高溫的性能外，柔性板的性能僅在光板的選擇上需要考慮。

PP材料plasma刻蝕設(shè)備

等于 99.99%。釬焊工藝要求對(duì)釬焊工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是要防止釬焊爐內(nèi)的溫度過高。一般來說，PP材料等離子體刻蝕設(shè)備使用Ag72/Cu28焊料時(shí)，釬焊溫度不應(yīng)超過950℃，時(shí)間不應(yīng)超過5分鐘。這是因?yàn)槿绻麥囟冗^高或時(shí)間過長(zhǎng)，當(dāng)焊料從固態(tài)熔化到液態(tài)時(shí)會(huì)發(fā)生氣化，在焊料內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)（同時(shí)降低釬焊強(qiáng)度），石墨顆粒侵入。熔化的焊料浮在焊料表面。當(dāng)焊料冷卻時(shí)，有的被焊料包裹，有的浮在表面。焊料。鍍鎳，因?yàn)樗荒芡ㄟ^預(yù)鍍工藝去除。

然而，PP材料plasma刻蝕設(shè)備經(jīng)過20多年的理論和實(shí)驗(yàn)研究，人們不僅開發(fā)出了各種制備金剛石薄膜的方法，而且通過分析和總結(jié)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，影響了金剛石薄膜的生長(zhǎng)。給。成核是多晶金剛石膜生長(zhǎng)的關(guān)鍵，影響成核的因素很多，例如等離子體條件、基質(zhì)信息和溫度。對(duì)于使用大氣等離子清洗機(jī)對(duì)金剛石膜進(jìn)行化學(xué)氣相沉積，第一步是了解金剛石成核過程。這通常分為兩個(gè)階段。含碳官能團(tuán)到達(dá)基材表層，然后分散。