如果電阻小0Ω到幾十kΩ,焊道電泳漆附著力差的原因則檢查輸出端和反向輸入端之間是否有電阻連接,是否用作放大器。根據(jù)虛短放大器的原理,也就是說,如果這個運放工作正常,同一輸入端和反向輸入端的電壓必須相等,即使有差也是mv級。
真空室或管路有泄漏時,電泳漆附著力檢查檢查連接部位及腔體密封檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置9真空等離子清洗機的真空度過低,系統(tǒng)將自動停止,請檢查供氣是否正常(1)進口流量設(shè)置過小,真空度無法保持。②流量計故障:流量計堵塞或損壞。
檢查等離子蝕刻機的放電空間時當(dāng)放電電流均勻時,焊道電泳漆附著力差的原因在放電電流峰值附近可以拍到10ns的放電圖像,可以看出放電中沒有明暗放電燈絲,說明空間放電是均勻.增加.在大氣壓下比較容易獲得的氦是均勻放電,但同時可以看出在瞬時陰極附近有一個高強度的發(fā)光層,這是輝光放電的典型特征.我們得出結(jié)論,大氣氦放電屬于輝光放電。
等離子體狀態(tài)中存在下列物質(zhì):處于高速運動狀態(tài)的電子;離子化的原子、分子;未反應(yīng)的分子、原子;處于激活狀態(tài)的中性原子、分子、原子團(自由基)等,電泳漆附著力檢查但物質(zhì)在總體上仍保持電中性狀態(tài)。 而要使物質(zhì)變?yōu)榈入x子體一般有以下原理: 1、常壓下接入氣體與能量,使氣體壓力達(dá)到0.2mpa左右,高頻高壓會產(chǎn)生等離子體。
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3、室內(nèi)真空高頻電極之間的電壓和接地裝置,使氣體被擊穿而發(fā)生輝光放電等離子體電離,讓產(chǎn)生的等離子體在真空室在加工工件,開始清洗,清洗處理最后幾秒到幾十分鐘,根據(jù)材料的不同加工。4、清洗完畢后,切斷電源,并通過真空泵排出氣體和氣化污垢,結(jié)束清洗。真空等離子清洗機有許多優(yōu)點:如采用數(shù)控技術(shù),自動化程度高;配有高精度的控制裝置,時間控制精度高;正確的等離子清洗不會在表面產(chǎn)生損傷層,表面質(zhì)量能得到保證。
與傳統(tǒng)濕法清洗技術(shù)相比,等離子清洗技術(shù)采用干法工藝,不消耗水和化學(xué)試劑,降低(低)成本,無二次污染(2)具有在線生產(chǎn)能力,可實現(xiàn)全自動化,節(jié)省人力,加工時間短、效率高、成本低;(3)不分基材類型均可處理,可處理形狀復(fù)雜的材料,材料表面處理均勻性好。
低溫等離子體表面處理通常是一種引起表面分子結(jié)構(gòu)變化或表面原子排列的等離子體反應(yīng)。等離子體處理可在低溫環(huán)境中產(chǎn)生高活性基團,即使在氧或氮等不活潑的環(huán)境中也是如此。這一過程中,等離子體也會產(chǎn)生高能紫外光,這些紫外光與快速產(chǎn)生的離子和電子一起提供中斷聚合物鍵合和產(chǎn)生表面化學(xué)反應(yīng)所需的能量。在這種化學(xué)過程中,只有材料表面的幾個原子層參與,聚合物的本體屬性才有可能保持變形。
等離子清洗機原理-表面清洗與活化等離子體包括原子、分子、離子、電子、活性基團、激發(fā)原子、活化分子和自由基等。
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