內(nèi)江在化學(xué)相容性或化學(xué)鍵中表現(xiàn)出來的強(qiáng)界面作用力能增強(qiáng)兩個(gè)表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進(jìn)行黏結(jié)或進(jìn)行表面涂層。經(jīng)氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達(dá)到接觸角為零的全水吸附所需的數(shù)值。其他材料表面經(jīng)過活化工藝，會使

內(nèi)江目前在化學(xué)相容性或化學(xué)鍵中表現(xiàn)出來的強(qiáng)界面作用力能增強(qiáng)兩個(gè)表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進(jìn)行黏結(jié)或進(jìn)行表面涂層。經(jīng)氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達(dá)到接觸角為零的全水吸附所需的數(shù)值。其他材料表面經(jīng)過活化工藝，

內(nèi)江清洗處理：導(dǎo)尿管、顯影管、輸液管等等在加工成型后，經(jīng)常應(yīng)用到等離子清洗處理設(shè)備對其進(jìn)行等離子體清洗處理；作用就是是為了清洗生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)的顆粒殘留、有機(jī)污染物等。醫(yī)療制品生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常用到等離子體清洗處理的制品有：輸液管、導(dǎo)尿管、顯影管、針管、其他醫(yī)用器具等。今天金徠公司以醫(yī)用導(dǎo)管為例為您介紹

內(nèi)江動力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)？今天小編和大家探討關(guān)于動力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)這個(gè)問題我們都知道動力電池組的可靠性要求極高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國標(biāo)進(jìn)行檢測，更重要的是，必須

內(nèi)江鋰電池市場前景及需求趨勢從市場趨勢來看，隨著電極材料結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系研究的深入，從分子水平上設(shè)計(jì)出來的各種規(guī)整結(jié)構(gòu)或摻雜復(fù)合結(jié)構(gòu)的正負(fù)極材料，將有力地推動鋰離子電池的研究和應(yīng)用。鋰離子電池將會是繼鎳鎘、鎳氫電池之后，在今后相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)，市場前景最好、發(fā)展最快的一種二次電池。從需求趨勢來看，電動汽車

內(nèi)江等離子表面處理（清洗）技術(shù)作為干式法在清理與活化目標(biāo)材料上相比于濕式處理法有著顯著的優(yōu)勢。在鋰電池的生產(chǎn)封裝過程中，等離子表面處理技術(shù)在其中起著重要的作用。

內(nèi)江如何解決等離子清洗機(jī)在包裝行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用？等離子清洗機(jī)活化預(yù)處理工藝被證明是一種非常有效的方法。等離子清洗機(jī)處理在包裝行業(yè)中的技術(shù)價(jià)值。

內(nèi)江無紡布原材料一般呈現(xiàn)疏水性，然而大多數(shù)應(yīng)用卻需要其具備親水性。無紡布實(shí)現(xiàn)親水性的傳統(tǒng)方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進(jìn)行處理。因此無紡布加工生產(chǎn)過程中應(yīng)用到了等離子表面處理應(yīng)用。無紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過濾介質(zhì)、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛(wèi)生用品以

內(nèi)江因?yàn)榈入x子清洗機(jī)具有對材料表面清洗、清潔、改性、活化等效果，通過等離子體對材料表面清洗后，可以提升材料表面的親水性、浸潤性，在不傷害、污染材料表面的前提下，提高材料表面的附著力和粘接力。所以在印刷包裝領(lǐng)域上廣泛應(yīng)用到等離子清洗機(jī)對材料清洗技術(shù)工藝。在生活中我們應(yīng)用到各類紙制品，例如食品包裝盒、藥品包

內(nèi)江在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到生產(chǎn)成本和實(shí)際穩(wěn)定性，一般采用純ADC（壓縮空氣）、O2、N2，而氬氣僅用于某些特殊場合。這是通過氧自由基在等離子體中的運(yùn)動使表面親水。當(dāng)形成該親水性基團(tuán)時(shí)，等離子體氧自由基與基底表面的碳結(jié)合，形成CO2，從而去除有機(jī)物。在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（裸芯片IC）的COG

內(nèi)江在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（bare chip IC）的COG工藝中，當(dāng)芯片在高溫下鍵合固化時(shí)，基板涂層的成分沉積在鍵合填料的表面。有時(shí)，銀漿和其他粘合劑會溢出并污染粘合填料。在熱壓結(jié)合工藝之前通過等離子清洗去除這些污染物可以顯著提高熱壓結(jié)合的質(zhì)量。

內(nèi)江在整個(gè)COB封裝工藝的加工過程中。拍像頭模組COB組裝工藝等離子清洗方法:通過對物體表面進(jìn)行等離子轟擊，可達(dá)到對物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的，可以顯著加強(qiáng)表面的粘性及焊接強(qiáng)度。等離子表面處理系統(tǒng)可應(yīng)用于LCD、LED、IC、PCB、SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的

內(nèi)江金徠等離子清洗機(jī)已經(jīng)能完美解決農(nóng)藥瓶農(nóng)藥殘留問題，使用等離子清洗機(jī)對農(nóng)藥瓶內(nèi)壁做親水處理，然后鍍一層疏水耐腐蝕材料，農(nóng)藥將不會殘留在農(nóng)藥瓶里，能完全倒干凈，農(nóng)藥瓶將是普通的廢棄物，不再會因?yàn)闅埩艮r(nóng)藥對環(huán)境造成污染。

內(nèi)江難粘塑料主要是指聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等聚烯烴和聚四氟乙烯（PTFE）、全氟乙丙烯（FEP）等含氟類塑料。這類塑料通常具有其它高分子材料所不具有的優(yōu)點(diǎn)，如PE等聚烯烴類塑料成本低廉、性能優(yōu)良，易于加工成各種型材，所以被廣泛地應(yīng)用于日常生活中；而PTFE俗稱塑料王，是綜合性能非常優(yōu)良的塑料，有

內(nèi)江通過低溫等離子體表面處理，使材料表面發(fā)生各種物理化學(xué)變化，或通過刻蝕使材料變粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，從而使親水性、粘附性、可染性、生物相容性和電學(xué)性能分別得到改善。硅橡膠的等離子體表面處理可以提高硅橡膠的親水性，效果更好，不隨時(shí)間降解。?

內(nèi)江1、線路板點(diǎn)銀膠前清洗：污染物會導(dǎo)致膠體銀呈球狀，液體與線路板平面表面夾角度數(shù)較大，不利于芯片粘貼，容易刺傷芯片。金徠射頻等離子體清洗的使用可以大大提高表面粗糙度和親水性，使夾角角度變小有利于銀膠體和基板粘貼，同時(shí)可以節(jié)省銀膠，降低成本。

內(nèi)江果基板上有看不見的污染物，親水性就會差，不利于銀膠的鋪展和芯片的粘貼，還可能在人工刺破芯片時(shí)造成芯片損壞。等離子清洗可以形成潔凈的表面，使基片表面變得粗糙，從而提高親水性，減少銀膠用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

內(nèi)江LED等帶點(diǎn)銀膠前，基板上的污染物會導(dǎo)致銀膠呈圓球狀,不利于芯片粘貼,而且容易造成芯片手工刺片時(shí)損傷,使用射頻等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高,有利于銀膠平鋪及芯片粘貼,同時(shí)可大大節(jié)省銀膠的使用量,降低成本。封裝流程中清洗環(huán)氧樹脂、去除氧化物及顆粒。LED工藝流程中使用等離子清洗機(jī)主要

內(nèi)江這種等離子效應(yīng)帶來了均勻的表面潤濕性，它不僅能在幾秒的時(shí)間內(nèi)創(chuàng)造出最佳的粘附性，而且還確保了采用水性涂料實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的飾面。這種環(huán)境安全的工藝只需要壓縮空氣作為工藝氣體以及電能。

內(nèi)江等離子清洗機(jī)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用1、 汽車內(nèi)飾隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，用等離子清洗機(jī)進(jìn)行:（1）儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前處理（2）控制面板在

內(nèi)江汽車大燈等離子清洗機(jī)表面處理提高粘接能力其在材料表面的形態(tài)得到了微觀改變，低溫等離子表面處理機(jī)在處理金屬材料后，能使材料表面的附著力達(dá)到62達(dá)因以上，能滿足各種粘接、噴涂，印刷等工藝，同時(shí)達(dá)到了除靜電的作用?；旧先魏吻罢諢舳紩?yīng)用膠粘，來滿足配光鏡與殼體間防漏的需求，汽車大燈對此要求更高。為確保汽

內(nèi)江 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機(jī)因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

內(nèi)江手機(jī)制造過程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會殘留一些肉眼看不見的有機(jī)

內(nèi)江固化處理以后的PET觸摸屏經(jīng)過我司的低溫等離子表面處理機(jī)處理后，材料的表面張力可以達(dá)到60達(dá)因值，且時(shí)效性可以保持7天。觸摸屏，需要對PET材料表面進(jìn)行UV固化，增強(qiáng)PET材料表面的硬度，防劃傷。觸摸屏經(jīng)UV固化處理以后，硬度提到了，但材料的表面張力僅有18達(dá)因值，附著力低會導(dǎo)致PET觸摸屏貼合時(shí)出

內(nèi)江玻璃光學(xué)鏡片等離子清洗機(jī) 樹脂鏡片等離子清潔機(jī) UV/IR鏡片活化等離子清洗機(jī)利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對樣品表面有機(jī)污染物進(jìn)行超清洗，在極短時(shí)間內(nèi)有機(jī)污染物就被外接真空泵徹底抽