在手機、觸摸屏、筆記本電腦顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，顯示屏與柔性薄膜電路之間的連接過去多采用熱壓法。柔性薄膜電路通過加熱加壓直接附著在帶有LCD接線點的玻璃上。該工藝要求玻璃平面清潔，但在實際生產(chǎn)、儲運過程中玻璃表面容易受到污染。
       如果不清洗，難免會出現(xiàn)指紋或灰塵。這些表面雜質(zhì)顆粒造成的短路會導(dǎo)致LCD顯示段出現(xiàn)一段時間的故障，通常表現(xiàn)為顯示屏中顯示缺失或紊亂。
       此外，薄膜電路因表面張力低而與玻璃結(jié)合力差也會造成失效。解決這一問題的傳統(tǒng)方式是使用棉簽和洗滌劑對液晶玻璃進行人工清洗，但這種處理方式會使廢品率平均高達12%。

       利用等離子體清洗機清洗LCD玻璃，去除雜質(zhì)顆粒，提高材料表面能，產(chǎn)品成品率提高數(shù)量級。同時，由于射流低溫等離子體為電中性，處理時不會損傷保護膜、ITO膜和偏振濾光片。

此外，金徠等離子體清洗機還可應(yīng)用于以下級別：
1.清潔智能手機前后光學(xué)鏡頭
2.柔性電路板與玻璃結(jié)合的預(yù)備處理
3.全身油墨的制漆處理等。
4.升級處理手機主板關(guān)聯(lián)綁定。
5.智能手機塑料制品外殼金屬鍍層的制備
6.等離子清洗技術(shù)還應(yīng)用于涂層制備處理和殘余氧化膠的清洗。
未來幾年，為了追求完美的產(chǎn)品質(zhì)量，等離子清洗技術(shù)的應(yīng)用將越來越普遍。這也是等離子清洗技術(shù)的一次革命。相信需要等離子體清洗機技術(shù)的企業(yè)會越來越多。